CNC laserový rezací stroj je počítačovo numericky riadené spracovateľské zariadenie, ktoré využíva vysokoenergetické laserové lúče na kompletné rezanie materiálu, gravírovanie a dierovanie. Vyniká medzi rôznymi rezacími zariadeniami v modernom priemysle, vyznačuje sa vynikajúcou presnosťou, flexibilným spracovaním a stabilnou prevádzkou. Jeho celková presnosť spracovania je oveľa lepšia ako u tradičných mechanických rezných nástrojov a nevytvára takmer požadovanú deformáciu vytláčaním na obrobkoch. Toto zariadenie sa dokáže prispôsobiť väčšinou priemyselných kovových a nekovových materiálov, vyhovuje sériovej výrobe, prispôsobenému spracovaniu a scenáru výroby zložitých vzorov a stalo sa hlavným spracovateľským zariadením na výrobu, výrobu hardvéru, dekoratívnu výrobu a mnoho ďalších oblastí.
Aby sme pochopili hodnotu CNC laserových rezacích strojov, je potrebné najprv ujasniť, ako funguje počas výroby. Celý pracovný proces prebieha pod koordináciou systému číslicového riadenia, laserového generátora, prevodového mechanizmu a pomocného plynového systému. Prevádzkovatelia vopred vložia do riadiaceho systému výkresy spracovania a nastavenia parametrov a systém konvertuje digitálne signály na pohybové stopy, aby naviedol zariadenie na automatický chod.
Laserový generátor vytvára nepretržité laserové lúče s vysokou hustotou. Po prechode cez sériu optických šošoviek sa rozptýlené svetlo koncentruje do mimoriadne jemného svetelného bodu s vysokou energiou. Keď svetelná škvrna ožiari povrch materiálu, lokálna teplota v krátkom čase rýchlo stúpa. Časť materiálu sa topí a vyparuje a časť je odfúknutá prispôsobeným pomocným plynom, aby sa vytvoril čistý rezný šev. Celý proces nezahŕňa fyzický kontakt medzi nástrojom a obrobkom, čo je hlavný rozdiel od rezania pílou, strihania a iných tradičných procesov.
CNC systém je ekvivalentný mozog celého zariadenia. Dokáže presne riadiť dráhu pohybu, rýchlosť chodu a výstupný výkon lasera rezacej hlavy. Či už ide o priame rezanie, oblúkové rezanie alebo nepravidelné spracovanie obrysov, zariadenie môže bežať presne podľa prednastaveného programu. Automatický prevádzkový režim výrazne znížil manuálne zásahy , čo nielen zjednocuje kvalitu spracovania každého obrobku, ale aj odstraňuje náročnosť obsluhy.
Jedna z výrazných predností CNC laserových rezacích strojov spočíva v ich širokej materiálovej spôsobilosti. Rôzne konfigurácie zariadení môžu spracovať kovové materiály a materiály, ktoré nepochádzajú z použitých surovín v priemyselnej výrobe a remeselnom spracovaní. Výber vhodného zariadenia podľa materiálových vlastností je predpokladom na zabezpečenie kvality a účinnosti rezania.
| Kategória materiálu | Špecifické materiály | Charakteristika spracovania |
|---|---|---|
| Kovové materiály | Uhlíková oceľ, pevná oceľ, zliatina hliníka, meď | Hladký povrch rezu, v podstate bez otrepov |
| Nekovové materiály | Doska z akrylu, dreva, gumy, plastu | Jemná rezba k dispozícii, čistý okraj |
| Kompozitné materiály | Látková kompozitná doska, ľahká izolačná doska | Rýchle rezanie, žiadne vrstvené poškodenie |
Pri kovových materiáloch bežne používaných pri spracovaní plechov môže rezanie laserom väčšinou udržať reznú hranu bez sekundárneho leštenia. Pre ľahké a tenké nekovové materiály, ako sú akrylové a drevené dosky, zariadenie dokáže nielen dokončiť rezanie, ale aj poskytnúť jemné povrchové gravírovanie a vyhĺbenie. Niektoré špeciálne mäkké materiály môžu byť tiež stabilné spracované úpravy výkonu lasera a rýchlosti chodu, čo rozširuje rozsah zariadení v rôznych priemyselných odvetviach.
V porovnaní s tradičnými strihacími strojmi, pílami a dierovacími zariadeniami majú CNC laserové rezacie stroje zjavné komplexné výhody v presnosti, flexibilite, využití materiálu a efekte spracovania, a preto sa stále viac výrobcov rozhoduje aktualizovať svoje spracovateľské zariadenia.
Tradičné kontaktné rezné nástroje budú produkovať extrúziu a trenie na materiáloch, čo môže spôsobiť deformáciu obrobku, skrútenie hrán a otrepy. Rezanie laserom patrí medzi bezkontaktné spracovanie. Tepelne ovplyvnená zóna materiálu je veľmi malá Celková štruktúra a vzhľad povrchu sa nepoškodí a predstaví dávkový rozmer výrobkov je vynikajúci. Je veľmi vhodný na výrobu vysoko presných dielov s prísnymi požiadavkami na veľkosť.
Tradičné lisovacie a strihacie zariadenia často potrebujú špeciálne formy pre špecifické tvary, čo stojí veľa času pri malosériových a špeciálnych objednávkach. CNC laserový rezací stroj potrebuje iba upraviť digitálny výkres v riadiacom systéme, aby rýchlo prepínal štýly spracovania. Dokáže voľne manipulovať s jednoduchými geometrickými tvarmi a zložitými umeleckými vzormi a dokonale sa prispôsobiť aktuálnemu dopytu na trhu po diverzifikovaných prispôsobených produktoch.
Vďaka svojim komplexným výkonom sú CNC laserové rezacie stroje široko používané v mnohých priemyselných a civilných odvetviach, ktoré predchádzajú celým procesom od rezania surovín až po lisovanie hotového výrobku.
Toto je jedna z najbežnejších aplikačných oblastí. Mnoho kovových škrupín, držiakov, príslušenstva skriniek a hardvérových dielov sa spolieha na každodenné laserové rezanie na vysekávanie a tvarovanie. Stabilná presnosť a efektívna prevádzka zariadenia môže uspokojiť dopyt po rozsiahlejšej výrobe výrobného priemyslu a zabezpečiť kvalifikovanú výrobu hotových výrobkov.
Diely na dekoráciu interiéru, reklamné nápisy, umelecké ozdoby a darčekové predmety často vyžaduje orezávanie a vyrezávanie vzorov. CNC laserové rezacie stroje môžu prezentovať jemné línie a bohaté tvary, takže sú veľmi obľúbené u výrobcov dekorácií a remesiel. Či už ide o kovové ozdobné diely alebo nekovové remeselné výrobky, môžete získať výhodne efektívne spracovanie.
Mnoho dielov z tenkých plechov a interiérových doplnkov vo výrobnom priemysle vyžaduje vysoko presné rezanie. Laserové rezanie môže zabezpečiť presnosť montáže dielov a hladký rezný povrch tiež potenciálne bezpečnostným rizikám spôsobeným ostrými otrepami. Stala sa dôležitým nosným zariadením pri podpornej výrobe strojov a automobilov.
Dobrá denná údržba môže zachovať CNC laserový rezací stroj v stabilnom prevádzkovom stave výroby, ktorého životnosť trvá trvalým náhlym poruchám ovplyvňujúcim plán. Denná údržba sa streďuje hlavne na optické komponenty, časti prevodovky a čistenie vnútorného prachu.
Okrem každodennej údržby musia operátori pred nástupom na svoje miesto absolvovať odborné školenie, ovládať nastavenie parametrov a jednoduché metódy posudzovania porúch. Keď sa prevádzky objavia hluky, nestabilný účinok a zariadenie by malo byť včas iné problémy a vhodný. Štandardná prevádzka a starostlivá údržba sú kľúčom k udržaniu dlhodobej efektívnejšej prevádzky CNC laserových rezacích strojov.