Rýchla odpoveď: pre plechy je štandardnou voľbou stroj na rezanie vláknovým laserom s hrúbkou materiálu približne 0,5 až 20 mm. Vyreže akýkoľvek profil priamo zo súboru CAD bez použitia nástrojov, zárezu len niekoľkých desatín milimetra a kvality hrany, ktorá zvyčajne nevyžaduje žiadne prepracovanie. Zvoľte 1,5 až 3 kW, ak je vašou prácou hlavne tenký plech; prejdite na 6 kW a viac, keď sa platňa nad 10 mm stane rutinou. O kúpe však skutočne rozhoduje to, ako do seba zapadá výkon, veľkosť stola, pomocný plyn a zvyšok vašej linky, nie najväčšie číslo v technickom liste.
Dve charakteristiky vysvetľujú, prečo vláknové lasery vytlačili CO2 stroje pri výrobe plechov. Lúč je generovaný a dodávaný cez optické vlákna, a nie cez zrkadlá, takže zarovnávacie práce a bežná údržba do značnej miery miznú. Vlnová dĺžka je tiež účinne absorbovaná reflexnými kovmi, ako je hliník, mosadz a meď, ktoré boli pre systémy CO2 vždy nepríjemné.
Nasledujúce časti vysvetľujú, ako funguje proces rezania, ako prispôsobiť výkon a veľkosť stola vášmu materiálu a kde je laser umiestnený v kompletnej línii plechu.
Zákazkové CNC vláknové laserové rezacie stroje Veľkoformátové vláknové a CO2 laserové rezačky TRUMPF, ktoré poskytujú úzke zárezy a čisté hrany opísané pre rovné až ohýbané plechové diely. Zobraziť produkt → Vláknový laser koncentruje svetlo do bodu s priemerom zlomku milimetra. Pri tejto intenzite sa kov v bode zaostrenia topí a vyparuje, zatiaľ čo prúd pomocného plynu vyfukuje roztavený materiál zo zárezu zdola. Rezacia hlava sleduje naprogramovanú dráhu, ktorá sa zvyčajne importuje ako súbor DXF z vášho systému CAD, a softvér na vnorovanie usporiada veľa dielov na jeden list, takže operátor manipuluje s materiálom iba raz. Šírka zárezu je zvyčajne medzi 0,1 a 0,3 mm a zóna ovplyvnená teplom je dostatočne úzka, že väčšina polotovarov ide priamo na ohýbanie alebo zváranie bez vyrovnávania.
Plyn privádzaný cez dýzu mení rýchlosť rezania aj povrchovú úpravu hrany viac, než mnohí kupujúci očakávajú. Tri možnosti pokrývajú takmer všetky hárky:
| Pomocný plyn | Najlepšie sa hodí pre | Kompromisy |
|---|---|---|
| Kyslík | Mäkká oceľ, najmä nad 6 mm, kde exotermická reakcia urýchľuje rezanie | Zanecháva tmavý oxidový okraj, ktorý sa musí pred zváraním alebo náterom odstrániť |
| Dusík | Nehrdzavejúca oceľ, hliník a akákoľvek časť zváraná alebo dokončená neskôr | Potrebuje vysoký tlak a prietok, čo z neho robí najdrahší plyn |
| Stlačený vzduch | Tenká mäkká oceľ a výrobné procesy citlivé na cenu | Najnižšie prevádzkové náklady, ale hrany vykazujú ľahkú oxidáciu |
Jeden praktický dôsledok: ak režete veľa nehrdzavejúcej ocele, ohodnoťte dodávku dusíka skôr, ako určíte cenu stroja. Nádrže, nádrže alebo generátor plynu sú opakujúce sa náklady, ktoré prekonajú akúkoľvek zľavu na nákup.
Výkon nastavuje hornú hranicu hrúbky a páka rýchlosti. Ako hrubý priemyselný návod možno uviesť, že vláknový laser s výkonom 1,5 kW spracováva mäkkú oceľ s hrúbkou približne 6 mm, stroj s výkonom 3 kW dosahuje hrúbku približne 10 mm, jednotka s výkonom 6 kW reže na hrúbku približne 16 mm a stroje triedy s výkonom 12 kW pracujú za pomoci kyslíka nad 25 mm. Nerezové a hliníkové kapacity sedia nižšie a zvyčajne bežia na dusík. Použite nižšie uvedenú mriežku ako východiskový bod a potom overte každú hrúbku, ktorú skutočne predávate, podľa tabuliek rezania výrobcu.
Výroba tenkých plechov. Mäkká oceľ do asi 6 mm; nerez a hliník o krok tenší. Typické pre kryty, konzoly a ľahkú výrobu.
Ťažný kôň výrobcu. Približne 10 mm z mäkkej ocele, s rozumnou rovnováhou rýchlosti, ceny plynu a ceny za diel.
Stredná hrúbka plechu do približne 16 mm z mäkkej ocele. Hodí sa pre poľnohospodárske, stavebné práce a práce na rámoch strojov.
Ťažká doska nad 25 mm s asistenciou kyslíka. Robí rezanie hrubých častí hospodárne namiesto okrajových.
Berte tieto čísla skôr ako orientačné, než ako záruky. Rýchlosť rezania prudko klesá blízko maximálnej hrúbky stroja, takže diel, ktorý je technicky možný, môže byť komerčne slabý. Mnoho kupujúcich dimenzuje stroj tak, aby rýchlo rezal ich bežné hrúbky a zadával príležitostné ťažké plechy.
Označenia strojov zvyčajne kódujú pracovný stôl: stroj 3015 má lôžko asi 3 000 x 1 500 mm, stroj 4020 sa rozkladá na 4 000 x 2 000 mm. Kúpte si stôl za list, ktorý kupujete, nie naopak. Bežné skladové veľkosti sú 1 000 x 2 000 mm, 1 250 x 2 500 mm a 1 500 x 3 000 mm, takže 3015 pokrýva dva najpopulárnejšie formáty. Výmenný stôl, kde jedna posteľ reže a druhá je vyložená, sa v obchodoch s viac ako jednou zmenou rýchlo vyplatí.
Ak chcete získať úplnejší rámec rozhodovania, náš sprievodca výber správneho CNC laserového rezacieho stroja podrobnejšie pokrýva otázky týkajúce sa výkonu, rozpočtu a popredajných služieb.
Laserový rezací stroj zriedka funguje samostatne. Kvalita polotovaru v smere toku a presnosť tvarovania v smere toku od toho závisia a typický reťazec prechádza piatimi stanicami:
Vstupná doska a cievka sú najskôr sploštené. Prírezy vyrezané zo zdeformovaného plechu opúšťajú stôl s nepredvídateľnou rovinnosťou a táto chyba sa prenáša do každej ďalšej stanice.
Diely sú vložené a rezané v jednom nastavení, vrátane otvorov a štrbín, ktoré by inak potrebovali vŕtanie alebo dierovanie.
Ohraňovací lis ohýba príruby pozdĺž rezných hrán. Čisté, rovné rezné hrany a presné reliéfne rezy sú to, čo udržuje uhly ohybu opakovateľné.
Narezané a tvarované diely sa spájajú do zostáv. Konzistentné okraje a polohy otvorov umožňujú jednoduché zváracie prípravky.
Leštenie a lakovanie dokončí montáž. Nerezová oceľ rezaná dusíkom často prechádza priamo na konečnú úpravu bez čistenia hrán.
Získavanie týchto staníc od jedného dodávateľa si zachováva zodpovednosť za tolerancie na jednom mieste. Nivelačné stroje a ohraňovacie lisy sú najbežnejšími spoločníkmi nákupu nového lasera.
Vlastný stroj na vyrovnávanie kovových dosiek Valcový vyrovnávací stroj, ktorý obnovuje rovinnosť pokrivených platní, bežný doplnok pri pridávaní lasera na plech. Zobraziť produkt → 
CNC ohýbačky a ohraňovacie lisy CNC ohraňovacie lisy a ohýbacie centrá od TRUMPF, Salvagnini a Bystronic, ktoré formujú laserom rezané polotovary do hotových uhlov a tvarov. Zobraziť produkt → Datasheety vytvárajú užšie zoznamy; test prerušuje uzavreté obchody. Pred podpisom kúpnej zmluvy si vyžiadajte:
Ak vaše objemy ešte neoprávňujú počítač, rovnaká funkcia je k dispozícii ako služba. Odoslanie výkresov a nákup hotových dielov, rezaných, ohýbaných, zváraných a potiahnutých, je bežným prvým krokom pred investovaním kapitálu. služba zákazkovej výroby funguje presne tak, od zákazníckych výkresov až po skontrolované hotové diely.
Akú hrúbku zvládne laserový rezací stroj na plech?
Závisí to od výkonu. Vo všeobecnosti platí, že 1,5 kW pokrýva mäkkú oceľ s hrúbkou približne 6 mm, 3 kW približne 10 mm, 6 kW približne 16 mm a stroje triedy 12 kW nad 25 mm. Nerezové a hliníkové kapacity sú nižšie a zvyčajne bežia na dusík.
Je vláknový laser lepší ako CO2 pre plech?
V prípade nových nákupov je vlákno praktickou odpoveďou na takmer všetky plechy: vyššia elektrická účinnosť, nižšia údržba a lepšie výsledky na reflexných kovoch. CO2 prežíva hlavne v starších inštaláciách a niekoľkých špeciálnych aplikáciách.
Aký formát súboru stroj potrebuje?
Ploché 2D profily, najčastejšie súbory DXF alebo DWG exportované z vášho CAD systému. Nesting softvér usporiada profily na plechu a vygeneruje rezací program.
Môžem si objednať diely namiesto kúpy stroja?
áno. Pošlite výkresy a špecifikácie materiálu, získajte cenovú ponuku a objednajte si hotové polotovary alebo kompletné zostavy. Mnoho obchodov týmto spôsobom overuje dopyt pred nákupom vybavenia.
+86-13771171111 +86-13338110517 
