Vstúpte do akejkoľvek dokončovacej dielne, ktorá stále nanáša diely ručne, a uvidíte rovnaký vzor. Operátor nastavuje vzdialenosť pištole hmatom, nastavuje tlak rozprašovania podľa ucha a posudzuje náter podľa lesku mokrej farby. V päťdesiatej časti sa hrúbka suchého filmu posunula; okraje vykazujú stopy, ploché oblasti vykazujú tenké škvrny a časť šarže sa vracia z kontroly ako prepracovanie. Automatizovaný systém nanášania striekaním odstraňuje túto variabilitu tým, že každý parameter nanášania je pod kontrolou stroja: rovnaká dráha pištole, rovnaké dodávanie tekutiny a rovnaké podmienky rozprašovania na prvý diel a tisícku diel.
Táto príručka obsahuje informácie o tom, čo sú automatizované systémy nanášania striekaním, hlavné typy strojov, výhody, ktoré odôvodňujú investíciu, a faktory, ktoré je potrebné vyriešiť pred zadaním objednávky.
Automatizovaný systém nanášania striekaním je výrobný stroj, ktorý nanáša tekutý alebo práškový náter na obrobky bez toho, aby obsluha viedla pištoľ. Obrobok sa pohybuje na dopravníku alebo sedí na rotačnom upínacom zariadení, pričom jedna alebo viacero pevných, vratných alebo rotačne namontovaných pištolí nanáša povlak v riadenej hmle.
Automatizácia je dôležitá, pretože kvalita povlaku závisí od parametrov, ktoré je ťažké ručne udržiavať stabilné. Moderný systém reguluje:
Po nastavení týchto hodnôt v riadiacom systéme sa počas zmeny nemenia. Táto opakovateľnosť je základom každej ďalšej výhody, ktorú toto zariadenie ponúka.
Automatizované systémy sa zvyčajne klasifikujú podľa spôsobu, akým sa pištoľ pohybuje po obrobku. Štyri rozloženia pokrývajú väčšinu priemyselných aplikácií: ventilátorové nanášacie zariadenia, piestové striekacie stroje, rotačné striekacie stroje a lineárne striekacie stroje.
| Typ systému | Ako nanáša náter | Najlepšie sedí |
|---|---|---|
| Vejárový poťahovač | Pevné alebo pomaly oscilujúce pištole vytvárajú široký, plochý vejár nad pohyblivým povrchom | Ploché plechy, panely a doskové materiály v nepretržitej výrobe |
| Piestový striekací stroj | Vozík pištole sa pohybuje hore a dole, zatiaľ čo diel prechádza horizontálne na dopravníku | Stredne až veľkoobjemové partie s jednou dominantnou plochou alebo jemne zakrivenou tvárou |
| Rotačný striekací stroj | Zbrane sa pohybujú v kruhu okolo dielu alebo sa diel otáča na vretene vo vnútri kabíny | Trojrozmerné časti, ktoré potrebujú pokrytie z niekoľkých strán |
| Lineárny striekací stroj | Pištole sa pohybujú v priamom smere pozdĺž dĺžky obrobku | Dlhé profily, výlisky a konštrukčné prvky |
Najprv vyberte rozloženie podľa geometrie a potom podľa rýchlosti. Plochý panel sa premrhá na rotačnom stroji, zatiaľ čo zložitá časť porazí ventilátorový nanášač. Ak sa váš sortiment sezónne mení, vyberte si usporiadanie kabíny a dopravníka, ktoré akceptuje niekoľko veľkostí dielov, a nie jedno optimalizované nastavenie. náš automatické zariadenia na nanášanie striekaním pokrýva jednotlivé stanice aj kompletné dopravníkové linky, takže správnou odpoveďou je zvyčajne konfigurácia prispôsobená obálke vášho dielu a dobe cyklu, a nie štandardný katalógový model.
Výrobcovia vlastných automatizovaných striekacích náterových systémov, továreň Wuxi Shaofang Machinery Co., Ltd. je čínsky vlastný výrobca OEM/ODM automatizovaných striekacích náterových systémov, továreň, vlastníme pokročilé a... Zobraziť produkt → Moderné systémy ukladajú recept pre každé číslo dielu. Keď sa diel zmení, rýchlosť dopravníka, zdvih pištole, nastavenia atomizácie a tok povlaku sa prepnú, čo je dôležité, keď rovnaká linka spracováva rôzne produkty počas jednej zmeny.
Obchodný prípad pre automatizovaný systém nanášania striekaním spočíva na troch merateľných zlepšeniach: konzistencia konečnej úpravy, efektívnosť materiálu a priepustnosť.
Štandardy náterov posudzujú povrchovú úpravu podľa hrúbky suchého filmu a vzhľadu po celej časti. Ručné striekanie prirodzene vytvára odchýlky a odchýlky sa prejavia ako odmietnutia. Automatizovaná pištoľ si drží svoju vzdialenosť, rýchlosť a uhol striekania, takže hrúbka filmu zostáva v úzkom pásme od dielu k dielu . Pre dodávateľov, ktorí certifikujú kvalitu povrchu podľa špecifikácie zákazníka, môže táto opakovateľnosť sama o sebe ospravedlniť investíciu.
Prestriekanie je zbytočný náter a vyhodené peniaze. Riadený vzor striekania, konzistentné rozprašovanie a konzistentný pohyb pištole znižujú prestrekovanie výrazne pod úroveň, ktorú vytvára ručný operátor počas celej zmeny. Vo väčšine dokončovacích dielní, poťahový materiál je jedným z najväčších nákladov na spotrebný materiál , takže úspora zmes, akonáhle linka beží nepretržite.
Automatizovaný systém nespomalí počas poslednej hodiny zmeny a jeden operátor môže dohliadať na kabínu, ktorá by si inak vyžadovala dvoch alebo troch lakovačov . Rovnaká zmena zbavuje operátorov priameho vystavenia hmle rozpúšťadla a nadmernému postreku, čo zlepšuje pracovné podmienky a zjednodušuje dodržiavanie limitov vetrania a expozície.
Zisk závisí od častí vstupujúcich do kabíny rovnako ako od samotnej kabíny. Konzistentné výsledky začínajú s konzistentným substrátom a kontroly procesu v každej fáze sa oveľa ľahšie udržiavajú, keď je krok aplikácie automatizovaný. náš postupy kontroly kvality postupujte podľa tejto logiky s kontrolami v každom kroku procesu a konečnou kontrolou podľa špecifikácií zákazníka.
Väčšina lakovacích liniek nedodáva, pretože stroj bol vybraný ešte pred definovaním dielov. Krátky proces určovania rozsahu zabraňuje klasickým chybám: stánok príliš malý na súčiastky na budúci rok, dopravník, ktorý nemôže dosiahnuť požadovanú rýchlosť linky, alebo pištole, ktoré nemajú prístup do hlbokých výklenkov.
Zozbierajte reprezentatívne diely, ktoré budete spúšťať: veľkosť obálky, hmotnosť, geometriu a cieľové množstvo za zmenu. Tieto hodnoty určujú šírku dopravníka, dĺžku kabíny a počet pištolí.
Definujte hrúbku suchého filmu, vzhľad a skúšobnú normu, ktorú musia diely spĺňať. Cieľ povrchovej úpravy určuje technológiu striekania a požadovanú úroveň riadenia procesu.
Vzduchový sprej dosahuje zložité tvary, bezvzduchové systémy sú účinné na veľkých plochých povrchoch a elektrostatické nabíjanie zlepšuje rovnomernosť pokrytia na vodivých častiach. Geometria z prvého kroku rozhodne, ktorá metóda sa hodí.
Otestujte linku s vlastnými dielmi a poťahovým materiálom. Upravte vzdialenosť pištole, rozprašovací tlak a rýchlosť dopravníka, potom zmerajte hrúbku filmu cez diel a zaistite parametre v receptúre.
To je miesto, kde si vlastná konfigurácia zarobí. Štandardné stroje vyhovujú štandardným dielom; línia postavená okolo vášho skutočného mixu zabraňuje kompromisom, ktoré spôsobujú neskoršie odmietnutia. Vidíme to denne v našom zákazkové služby práce, kde výkresy zákazníka a ciele procesu riadia mechanický dizajn namiesto naopak.
Stav povrchu pred náterom je dôležitý rovnako ako samotný nástrek. Diely vychádzajúce z tvárniacich a zváracích staníc často nesú otrepy, vodný kameň alebo drsnosť, ktorá je viditeľná pod lesklou povrchovou úpravou. Mnohé dokončovacie linky preto začínajú až po prechode dielov priemyselné leštiace zariadenia , takže podklad je pred nanesením prvého náteru jednotný.
Výrobcovia zariadení na priemyselné leštenie na zákazku, továreň Wuxi Shaofang Machinery Co., Ltd. je čínsky vlastný výrobca OEM/ODM priemyselných leštiacich zariadení, továreň, naše stroje zabezpečujú jednotnú... Zobraziť produkt → Ako zistím, či môj objem oprávňuje automatizovaný systém nanášania striekaním?
Ak lakovacia stanica beží viac ako jednu smenu, ak konzistencia konečnej úpravy generuje prepracovanie, alebo ak jeden skúsený operátor obmedzuje výkon, automatizácia stojí za zhodnotenie. Pred nákupom spočítajte aktuálne zmetky a spotrebu náterového materiálu; obe majú po automatizácii klesajúci trend.
Aké náterové materiály zvládne automatizovaný systém?
Farby na báze rozpúšťadiel, vodou riediteľné nátery, základné nátery, číre nátery a práškové nátery, všetky je možné nanášať automaticky. Systém musí byť špecifikovaný pre materiál: rozvody tekutín a atomizéry sa líšia pre farby s vysokým obsahom pevných látok a prášok vyžaduje inú kabínu a usporiadanie regenerácie.
Môže byť automatizovaný systém integrovaný do existujúcej linky?
áno. Väčšina zariadení je modernizovaná, pričom dopravník, kabína a vytvrdzovacia časť sú prispôsobené dostupnému podlahovému priestoru a existujúcemu toku dielov. Realizovateľnosť závisí od priestoru, nie od veku okolitého zariadenia.
Koľko podlahovej plochy vyžaduje typický systém?
Jedna striekacia kabína s jedným piestovým strojom potrebuje približne rovnakú pôdorysnú plochu ako veľká manuálna kabína; dopravník a vytvrdzovacie časti sú to, čo predĺži linku. Kompletné usporiadanie podlahy sa zvyčajne vytvorí počas fázy cenovej ponuky, pred prijatím akéhokoľvek záväzku.
Automatizovaný systém nanášania striekaním navracia istotu do finálnej fázy: predvídateľná hrúbka filmu, opakovateľná farba a textúra, nižšia spotreba materiálu a línia, ktorá sa medzi zmenami neznižuje. Začnite s výkresmi dielov a cieľovým výstupom, vyberte si rozloženie stroja okolo geometrie a overte si to skúškami predtým, ako sa pustíte do plnej výroby. Ak hodnotíte nový riadok, kontaktujte náš inžiniersky tím s vašimi špecifikáciami dielov a cieľovým časom cyklu; odpovieme do jedného pracovného dňa konfiguráciou a realistickým plánom uvedenia do prevádzky.
+86-13771171111 +86-13338110517 
